在不干膠商標(biāo)模切機(jī)標(biāo)簽的生產(chǎn)中，模切是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，模切質(zhì)量的好壞直接影響zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。不干膠標(biāo)簽主要由三層結(jié)構(gòu)組成：面材、膠黏劑層、底紙（上面涂有硅油層），模節(jié)時(shí)要求模切刀要切穿膠黏劑層，但是不能破壞硅油層，這種模切技術(shù)稱(chēng)為“精確模切。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受諸多因素的影響，很難達(dá)到這種理想狀況，經(jīng)常產(chǎn)生各種模切質(zhì)量問(wèn)題，可以說(shuō)，精確模切是我們追求的目標(biāo)，也是指導(dǎo)我們有效解決模切質(zhì)量問(wèn)題的法寶。上期分析到底紙切穿和模切間距不準(zhǔn)這兩個(gè)因素，另外還有
模切“飛標(biāo)”
所謂模切“飛標(biāo)”是指在模切過(guò)程中標(biāo)簽隨著排廢邊被帶起來(lái)的現(xiàn)象。模切“飛標(biāo)”的現(xiàn)象在日常生產(chǎn)中很常見(jiàn)，嚴(yán)重的“飛標(biāo)”現(xiàn)象會(huì)造成原材料的浪費(fèi)并給后工序帶來(lái)許多麻煩。
導(dǎo)致模切“飛標(biāo)”的原因有以下幾點(diǎn)：
1、材料離型力過(guò)低（溫度過(guò)低）
不干膠材料面層與底紙的結(jié)合力稱(chēng)為離型力。如果不干膠材料的的離型力過(guò)低則很有可能導(dǎo)致模切的過(guò)程中“飛標(biāo)”。這里要注意的是許多不干膠材料的離型力受溫度的影響而變化，一般來(lái)說(shuō)溫度升高離型力升高反之而下降。如果在冬季車(chē)間的溫度過(guò)低也很有可能導(dǎo)致不干膠材料離型力下降而造成模切“飛標(biāo)”。一般情況下建議車(chē)間的生產(chǎn)溫度不低于攝氏15度。如果在這個(gè)溫度以上還產(chǎn)生“飛標(biāo)”現(xiàn)象，則可以考慮是否為不干膠材料質(zhì)量問(wèn)題。
2、模切刀上殘膠過(guò)多
在模切生產(chǎn)過(guò)程中刀版上會(huì)逐漸的積累殘膠，如果殘膠積累到一定程度就會(huì)將標(biāo)簽的邊緣帶起來(lái)，這樣就相當(dāng)于對(duì)模切好的標(biāo)簽進(jìn)行了一次預(yù)剝離。這樣在排廢的時(shí)候就廢邊很容易將標(biāo)簽帶起來(lái)而造成模切“飛標(biāo)”。因此刀版上的殘膠要注意及時(shí)的清理同時(shí)也可以采用在刀版上墊海棉的方法來(lái)防止刀版對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)生預(yù)剝離。必要的時(shí)候也可以采用在刀版上噴一些硅油噴霧劑的方法來(lái)減少刀版上的殘膠量。
3、模切刀上有破損或接口不齊
模切刀的刀條上有破損或者接口不齊就會(huì)造成標(biāo)簽不能完全切斷，在排廢的時(shí)候廢邊會(huì)將未完全切斷的的標(biāo)簽帶起來(lái)導(dǎo)致模切“飛標(biāo)”。這種原因?qū)е碌摹帮w標(biāo)”一般都比較有規(guī)律性，同時(shí)標(biāo)簽的邊緣會(huì)因?yàn)闆](méi)有完全被切斷而與排廢邊相連。遇到這種問(wèn)題建議重新更換刀條或者是對(duì)刀版進(jìn)行徹底修理就可以解決。
4、標(biāo)簽面積過(guò)小
標(biāo)簽面積越小就越容易產(chǎn)生飛標(biāo)現(xiàn)象，這是因?yàn)闃?biāo)簽的面積越小將標(biāo)簽與底紙剝離開(kāi)所需要的力量就越小，因此標(biāo)簽只要受一點(diǎn)外力就很容易從底紙上剝離而產(chǎn)生“飛標(biāo)”。一般面積小與10*10mm的標(biāo)簽建議采用手工排廢的方式。
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